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鋼廠軋機壓下減速機是一款應水平放置，由萬向聯(lián)軸節(jié)傳遞給軋機的減速機。作用是降低輸入轉速和增加輸出扭矩，主要應用在軋鋼生產(chǎn)線的軋機傳動部位,，鋼廠的關鍵設備之一。鋼廠軋機壓下減速機在長期運轉中，經(jīng)常會出現(xiàn)軸承跑外圈的現(xiàn)象，下面我們來看看具體的修復方法。 鋼廠軋機壓下減速機軸承跑外圈的原因： 鋼廠軋機壓下減速機長期處在濕熱重載的工作環(huán)境中，時間久了軸承外圈和軸承室之間的接觸面就易產(chǎn)生金屬疲勞，產(chǎn)生金屬疲勞后，金屬外圈和軸承室就會產(chǎn)生間隙，發(fā)生相對運動，加速軸承室的磨損。軸承外圈和軸承室之間配合形式屬于過渡配合，設計之初就要求軸承在座內(nèi)不能太緊，有時候還要求軸承在座內(nèi)有一定的蠕動量。
鋼廠軋機壓下減速機應該選擇什么樣的電機 運輸機所需工作功率傳遞裝置總效率式中：蝸桿的傳動效率0.8，沒對軸承的傳動效率0.99，直齒圓柱齒輪的傳動效率0.97，聯(lián)軸器的效率0.99，卷筒的傳動效率0.96.所以電動機所需功率，卷筒軸轉速蝸輪蝸桿總傳動比合理范圍在i=15~60,鋼廠軋機壓下減速機電動機的轉速可選范圍是符合這一要求的同步轉速有750r/min,電機容量的選擇：考慮電動機和傳動裝置的尺寸，重量及成本，因此選擇型號為Y100L-6的電動機。鋼廠軋機壓下減速機的基本參數(shù)模數(shù)、壓力角、蝸桿直徑系數(shù)、導程角、蝸桿頭數(shù)、蝸輪齒數(shù)、齒頂高系數(shù)及頂隙系數(shù)。
鋼廠軋機壓下減速機像齒輪、軸承等部件磨損也是這種裝備常見的故障，個別來說，慢速磨損是裝備的畸形損耗，然而疾速磨損則是須要關注的非畸形問題。 面對這些故障與異樣，必定要及時解決，免得在運行中呈現(xiàn)更大的故障或喪失。若想保障鋼廠軋機壓下減速機的運行后果、減少故障產(chǎn)生率，則須要留神以下多少點：一是要保障裝配標準，在裝置中應用的工具，盡量選用原廠的配件;二是選用合適裝備的光滑油劑，對各部件構成維護層，減少磨損與油液泄露;三是選用程度裝置，盡量不要抉擇破式法。另外，裝備在應用中要增強日常保護。
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